Потенциал есть всегда

Цех отделки проката – один из самых автоматизированных на ОЭМК. И здесь, казалось бы, уже невозможно придумать что-то ещё для улучшений. Тем не менее в коллективе продолжают генерировать новые идеи, которые приводят к положительным изменениям.

Антон Хаустов руководит участком отделки проката, где горячекатаный прокат доводят до совершенства.

«Проводим правку заготовок, – поясняет он. – Затем режем на необходимые длины, пропускаем через установки контроля и упаковываем для потребителей».

Одно из предложений начальника участка – увеличить максимальную длину исходного проката – уже нашло отклик.

«Раньше на линиях отделки мы обрабатывали металлопрокат длиной до 12 метров, – поясняет Антон Хаустов. – После проведения модернизаций получили возможность увеличить длину до 12,2 метра. В результате уменьшили количество обрези и увеличили производительность».

Ещё одним важным изменением стала модернизация процесса термической обработки в печах. Раньше допускалось проводить термообработку пакетов, состоящих максимум из двух слоёв металлопроката. Проведённые эксперименты позволили добавить третий слой в пакеты для профилей до 35 мм. Расход газа при этом практически не изменился, зато уменьшилось количество обрабатываемых пакетов. Это привело к снижению общего потребления энергоресурсов и сокращению времени обработки металла в печах.

Антон Хаустов подчёркивает, что потенциал для дальнейшего повышения эффективности есть. И тут основные направления: снижение расходного коэффициента, рациональное использование материалов и энергоресурсов.