Старооскольских студентов учат управлять робототехническим оборудованием

3,35 млн рублей направил Металлоинвест на создание лаборатории автоматизированных систем управления робототехническим оборудованием. Ещё около 3 млн рублей выделил фонд «Поколение».

От идеи до реализации

Студент колледжа СТИ НИТУ МИСИС Семён Калинин демонстрирует макет, который собрал за пару часов. Используя датчики, автоматы, блок питания и компрессор для симуляции давления в трубе, юноша смоделировал копию производственного агрегата. По сути, он закрепил на практике теоретические знания о пневматической системе.

«Датчик давления – одна из её деталей, – рассказывает четверокурсник. – Его замена – часть обязанностей слесаря КИПиА, на которого я учусь. Раньше увидеть датчик не на картинке я мог только на производственной практике. Сейчас изучить принцип его работы могу прямо здесь, в аудитории».

Лабораторию автоматизированных систем управления робототехническим оборудованием оснастили при поддержке Металлоинвеста и фонда «Поколение». Недавно здесь побывали управляющий директор ОЭМК Кирилл Чернов и помощник депутата Государственной думы Андрея Скоча Алексей Мирошник. Студенты продемонстрировали, как они учатся воплощать в жизнь проекты – от идеи до ее реализации.

«В течение полугода мы открываем уже четвёртую лабораторию, оборудованную при участии фонда «Поколение». Передовые центры с высокотехнологичным оборудованием на базе учебных заведений помогут готовить кадры для горно-металлургических предприятий региона. Свою миссию мы видим в том, чтобы создать условия для обучения ребят. Они должны получать качественное образование на современном оборудовании», – уверен Алексей Мирошник.

Пять в одном

Новая площадка состоит из пяти участков. Здесь ребят учат собирать технологические узлы, программировать робототехнику, управлять сложными приборами и ремонтировать их.

«Мы можем делать различные модели узлов и агрегатов металлургического оборудования. Например, вот этот сталеплавильный ковш», – показывает третьекурсник Сергей Механиков на уже готовую 3D-модель, точь-в-точь похожую на ковш в электросталеплавильном цехе ОЭМК, только значительно меньше размером.

В лаборатории собирают малые системы автоматизации. Студенты разработали систему водоснабжения, которую можно использовать для охлаждения горелок в печи нагрева на ОЭМК, а также автоматическую систему для замера и регулировки давления в трубе при подаче воды или газа. VR-установка позволит им отрабатывать навыки в виртуальной реальности. На компьютерах и ноутбуках с установленными тренажёрами ребята смогут моделировать техпроцессы, программировать логические реле и контроллеры.

«Цифровизация, автоматизация и роботизация производственных процессов – современная реальность металлургии. Сегодня на рынке труда специалисты, способные работать с передовыми технологиями, в дефиците. Именно поэтому Металлоинвест уделяет особое внимание развитию профессионального образования и инвестирует в создание учебных мастерских и высокотехнологичных пространств. Мы заинтересованы, чтобы выпускники Оскольского политехнического колледжа приходили к нам практически подготовленными. Уверен, эта площадка станет стартовой точкой для многих талантливых ребят, которые поведут индустрию в будущее», – говорит управляющий директор ОЭМК Кирилл Чернов.

Как нельзя кстати

Навыки на новых лабораторных стендах, а главное в безопасных условиях, приближенных к производству, будут отрабатывать студенты, изучающие автоматизацию технологических процессов и производств, металлургию чёрных металлов, обработку металлов давлением. Кроме того, здесь можно проводить и демонстрационный экзамен.

По мнению педагогов, к окончанию колледжа студенты досконально освоят будущую профессию и придут на производство уже «готовыми» сотрудниками.

«Ежегодно около 600 ребят смогут осваивать здесь важные навыки, которые они будут использовать на производстве, – подчеркнула директор колледжа Ирина Полупанова. – В следующем учебном году в ОПК откроют специальность «Техническая эксплуатация и обслуживание роботизированного производства». Новая лаборатория будет как нельзя кстати».

Кстати, на ОЭМК пару лет назад начали использовать 3D-моделирование и 3D-печать для изготовления резино-технических изделий. По словам управляющего директора Кирилла Чернова, это эффективный шаг в условиях жёсткой санкционной политики и проблем с доставкой оригинальных запчастей.

В тему:

Ранее при поддержке Металлоинвеста в Оскольском политехническом колледже открыли мастерскую металлообработки, отремонтировали и укомплектовали оборудованием слесарно-сборочную мастерскую и мастерскую сварочных технологий. На эти цели компания направила около 15 млн рублей.