Сплав науки и производства

Ежегодно на Оскольском электрометаллургическом комбинате разрабатываются десятки новых марок стали для российских предприятий и потребителей из Европы. Всего за годы существования электросталеплавильного цеха ОЭМК их освоено более четырёхсот.

С вводом в эксплуатацию стана-350 расширился профильный и марочный сортамент, и комбинат получил возможность выйти на рынок с высококачественной металлопродукцией – сортовым прокатом из стали конструкционных, инструментальных, подшипниковых и рессорно-пружинных марок. А в сентябре 2010 года с целью дальнейшего увеличения объёмов производства высококачественного проката с отделкой и обеспечения качественных характеристик выпускаемой продукции, в том числе для автомобилестроения и подшипниковой промышленности, состоялся ввод в эксплуатацию нового цеха отделки проката.

В ходе постоянно развивающихся партнёрских отношений между ОЭМК и его потребителями, комбинату необходимо осваивать производство новых марок стали, соответствующих запросам потребителей. К этой работе привлекаются и специалисты МИСиС.

Новые возможности

В этом году на ОЭМК открыли сталеплавильную научно-техническую лабораторию – совместный проект Металлоинвеста и НИТУ «МИСиС». Инвестиции компании и университета в её создание превысили 60 миллионов рублей.

– В этом уникальном месте, на Оскольском электрометаллургическом комбинате, объединились производство и наука. Мы сейчас наблюдаем, как прокладывается дорога в инновационное, технологическое будущее, – дал оценку событию губернатор Белгородской области Евгений Савченко. – В этой лаборатории, с одной стороны, осуществляется подготовка квалифицированных кадров, с другой – стартует инновационный процесс.

На новой площадке учёные и металлурги проводят опытные плавки в малых объёмах, что нельзя сделать в 150-тонных печах ОЭМК. Это даёт возможность выполнять большее количество экспериментов и значительно сокращает расходы Металлоинвеста на исследования.

– Эта лаборатория открывает перед ОЭМК широкое поле для исследований и позволяет ускорить разработку инновационных, наукоёмких марок стали, – считает генеральный директор УК «Металлоинвест» Андрей Варичев.

Ключевым объектом лаборатории является вакуумно-индукционная печь с максимальной загрузкой 60 кг (в 2 500 раз меньше ДСП). Данный класс печей считается уникальным, поскольку в них можно выплавлять практически любые марки стали и сплавы сложного химсостава. Возможность создания в рабочей камере печи вакуума и инертной среды позволяет получать чистые по наличию примесей сплавы, относящиеся к продукции специальной металлургии. В лаборатории уже разработаны три новых для комбината марки стали – для словацкой, немецкой и швейцарской компаний, а также Челябинского кузнечно-прессового завода и группы компаний ГАЗ (Нижний Новгород). Сейчас металлурги и учёные института работают над новой маркой стали по заказу чешской компании, которая производит железнодорожные пружины.

Металл с особыми качествами

Особое место в линейке продукции ОЭМК занимает высококачественный сортовой прокат SBQ, или инженерная сортовая сталь, которая имеет высокие эксплуатационные характеристики по обрабатываемости, пластичности, прочности, твёрдости, способности противостоять деформационным и ударным нагрузкам. Доля SBQ в общем объёме производства стали на ОЭМК составляет около четверти всей выпускаемой продукции.

Реализуя стратегию повышения объёмов и качества продукции с высокой добавленной стоимостью, Металлоинвест активно развивает производственные мощности Оскольского электрометаллургического комбината по выпуску высококачественного сортового проката SBQ (Special Bar Quality). Прокат с повышенными качественными характеристиками используется для производства шестерён и валов коробок передач, коленвалов, распредвалов, клапанов, шатунов, шестерён, зубчатых передач, пружин, рессор, балок и валов, деталей рулевого управления.

Семь шагов в науку

Настоящим праздником науки и идей считается традиционная Научно-техническая конференция ОЭМК. Летом 2018-го она прошла в седьмой раз, с научными докладами выступили 40 человек. Площадкой для защиты проектов стали аудитории учебного центра управления подбора и развития персонала ОЭМК. Доклады заслушивались в секциях «Экономика, финансы и менеджмент», «Автоматизации технологических процессов и информационных технологий», «Обеспечение технологических процессов и производств», «Сталеплавильное и прокатное производство». Лучшие исследования направляются в Металлоинвест для участия в финальном конкурсе научно-технической конференции молодых специалистов.

– Я был председателем жюри в секции «Автоматизация технологических процессов и информационных технологий», – говорит Юрий Марков, начальник отдела разработки и внедрения АСУТП в управлении автоматизации ОЭМК. – Услышал немало интересных докладов: часть из них – уже внедрённые решения, другие – новые идеи для улучшения производства. Радует, что молодёжь на комбинате ищет новые и подчас неожиданные пути решения производственных задач, изучает самые современные технологии.