Главная задача — работать эффективно!

Ирина Милохина 24.06.2017 08:57 Промышленность
1678 0
Главная задача — работать эффективно!
Фото: Валерия Воронова

Руководители Металлоинвеста рассказали об итогах работы компании за десять лет и о перспективных планах развития и модернизации производственных мощностей.

В 2016 году Металлоинвест отметил свой первый юбилей. Прошедшее десятилетие — это время успешного развития компании, укрепления её рыночных позиций, повышения операционной и финансовой эффективности. Четыре предприятия, ставшие единым целым — Лебединский и Михайловский ГОКи, ОЭМК, Уральская Сталь — совместно добиваются высоких производственных результатов. С 2006-го по 2016-й год компания «Металлоинвест» увеличила валовой выпуск продукции на 4,8 миллиона тонн, значительную долю прироста составили виды с высокой добавленной стоимостью — ГБЖ, электросталь и прокат.

Десять лет успеха

— Мы достойно встретили 2017 год, — начал разговор с журналистами региональных СМИ Андрей Варичев, генеральный директор УК «Металлоинвест». — Юбилейный 2016-й отмечен для нас рекордными показателями на ОЭМК — комбинатом произведено 3 млн 550 тысяч тонн стали. Лебединский ГОК также ударными результатами завершил год прошлый и начал нынешний — было произведено 21 млн 750 тысяч тонн концентрата, который потом пошёл в ГБЖ и окатыши. Всё это достигнуто благодаря нашей успешной и эффективной инвестиционной деятельности, модернизации производства, сильному духу, которым славятся работники компании.

Как отметил Андрей Варичев, за это десятилетие компания инвестировала в развитие и модернизацию производства около 5 миллиардов долларов. Введены в строй крупнейшие производственные объекты — второй цех по производству горячебрикетированного железа на Лебединском ГОКе, третья обжиговая машина на Михайловском ГОКе, цех отделки проката на ОЭМК, шестая коксовая батарея и пятая воздухоразделительная установка на Уральской Стали.

На пресс-конференции руководители Металлоинвеста рассказали журналистам не только о производственных успехах, но и о социальной ответственности компании. Наращивание мощностей предприятиями обеспечивает весомый вклад в социально-экономическое развитие регионов, в которых они работают.

Налоговые платежи Металлоинвеста за прошедшее 10-летие составили 318 миллиардов рублей, а заработная плата сотрудников выросла почти в три раза. Средняя зарплата горняков и металлургов Лебединского ГОКа и ОЭМК в 2016 году была на 58 процентов выше среднего уровня доходов в регионе. Программа социально-экономического партнёрства Металлоинвеста с Правительством Белгородской области на 2017 год предусматривает инвестиции в размере 960 миллионов рублей, из которых более 780 миллионов — средства компании.

«Сделаем вместе!», «Здоровый ребёнок», «Женское здоровье», «Сделаем мир ярче!», «Наши чемпионы»… – компания – инициатор соцпрограмм, ставших общегородскими в Губкине, Старом Осколе, Железногорске и Новотроицке.

Журналисты задавали вопросы и о природоохранной деятельности предприятий компании. Металлоинвест постоянно работает над снижением техногенного воздействия на окружающую среду. Так, ежегодные затраты Лебединского ГОКа и ОЭМК на эти цели составляют около 5 миллиардов рублей. Простой пример — благодаря использованию выскоэкологичного топлива, 220-тонный БелАЗ наносит меньший вред атмосфере, чем обычный легковой автомобиль.

Востребованная продукция

Новые объекты, введённые в строй в течение десяти лет на Лебединском ГОКе, позволили предприятию нарастить объёмы выпуска железорудного концентрата и ГБЖ, повысить эффективность производства и снизить воздействие на окружающую среду. Говоря об итогах работы комбината за минувшие десять лет, управляющий директор ЛГОКа Олег Михайлов отметил:

— Мы идём вперёд достаточно уверенно и намерены и дальше наращивать объёмы производства. Конечно, самым главным проектом за это время стало строительство ГБЖ-2 — оно закончилось в 2008 году, когда ударил кризис, и это помогло комбинату и компании выстоять в этот непростой период, ведь горячебрикетированное железо — востребованная продукция. Сейчас завершается строительство третьего цеха горячебрикетированного железа проектной мощностью 1,8 миллиона тонн в год. Это ключевой инвестиционный проект компании, направленный на укрепление её позиций на рынке высокомаржинальной металлизованной продукции. Кстати, в процессе строительства третьего комплекса ГБЖ мы модернизировали практически всю технологическую цепочку, чтобы обеспечить его стабильную работу. Могу с гордостью сказать, что мы входим в четвёрку мировых компаний, выпускающих концентрат с содержанием железа более 70 процентов. Для металлургов это очень важный показатель.

Олег Михайлов также рассказал, что на Лебединском ГОКе провели реконструкцию и увеличили мощности комплекса сушёного концентрата, что обеспечило возможность максимально реализовывать продукцию комбината в зимнее время. Постоянно ведутся работы по снижению воздействия на окружающую среду. И эта работа ведётся постоянно, а об её эффективности может говорить тот факт, что буквально в 700 метрах от хвостохранилища Лебединского ГОКа начитается заповедник «Ямская степь».

Динамичное развитие

На Оскольском электрометаллургическом комбинате за этот период также были увеличены мощности по выпуску окатышей, прямовосстановленного железа и стали. А введённый в эксплуатацию в 2010 году новый цех отделки проката значительно усилил позиции Металлоинвеста на рынке продукции с высокой добавленной стоимостью. Об этом журналистам рассказал управляющий директор предприятия Николай Шляхов.

— ОЭМК динамично развивается в последние десять-пятнадцать лет, и за это время нарастил объём производства стали на 1,5 миллиона тонн. Всё это благодаря тому, что на комбинате применяются новые технологии, закупается современное оборудование, проводится модернизация основного производства, — отметил Николай Шляхов. — В последние годы на предприятии выполнено много экологических мероприятий, в частности, пущен в работу новый модуль газоочистки в электросталеплавильном цехе. Реализованы мероприятия, направленные на увеличение объёмов производства и снижение себестоимости продукции. Сейчас в стадии реализации очень серьёзный проект — реконструкция установки металлизации №2, в результате которой её производительность увеличится с 75 до 105 тонн в час. В этом году на среднесортной линии стана-350 будет введён в эксплуатацию редукционно-калибровочный блок. Он позволит получать высокоточный прокат прямо на стане, без дополнительной механической обработки. Это оборудование даст возможность ОЭМК повысить качество выпускаемой продукции и расширить список потребителей.

Главное достижение

— Десять лет — большой путь. Что можно назвать главным достижением компании за эти годы? — вопрос журналиста подытожил детальную беседу.

— Мне кажется, что это показатель, который называется вовлечённость, — ответил Андрей Варичев, генеральный директор УК «Металлоинвест». — Когда сотрудники гордятся тем, что они работают в компании «Металлоинвест», рады нашим общим производственным показателям, когда успехи коллектива отмечены орденами и медалями в знак того, что руководство страны ценит наш труд.

Телесюжет "Лебединского экспресса"

Мнение авторов может не совпадать с позицией редакции

Подписаться на рассылку
Комментарии (0)
Рекомендуем
Рекомендуем
  • 309516, Белгородская область, г. Старый Оскол, м-н Ольминского, 12
  • Телефоны: 8 (4725) 37-40-79, 37-40-82, 37-40-78.
  • Email: info@oskol.city
Все права на фотоматериалы, видео и тексты принадлежат их авторам.
Для сетевых изданий обязательна гиперссылка на сайт — www.oskol.city
© 2019 Информационный портал г. Старый Оскол . Все авторские права защищены.
Использование материалов информационного сайта разрешено только с предварительного согласия правообладателей.
Нашли опечатку? Сообщите нам, выделив фрагмент текста с ошибкой и нажмите сочетание клавиш Ctrl+Enter
Регистрация
Заполните обязательные поля в форме
для регистрации на портале
Уже зарегистрировались? Авторизуйтесь
Войти через социальные сети:

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

Loading...