Сотрудника ОЭМК наградили медалью «За заслуги перед Отечеством» II степени

Обжигальщик извести цеха обжига извести Александр Дядяшев в своей высокой награде видит заслугу и родителей, и всего коллектива, особенно второй технологической бригады, в которой работает.

За 33 года работы в подразделении Александр научился с первого взгляда определять качество извести по её свечению.

«Из вращающейся печи раскалённая масса с температурой плюс 800 градусов идёт в зону охлаждения, – поясняет он. – Человек неопытный не поймёт, глядя на неё, есть ли недожёг в извести. Когда меня, молодого, стали отправлять на подмену, я тоже не разбирался в таких нюансах. Было проще взять лопату, откинуть горстку сыпучего материала в лоток, расколоть молотком кусочки извести, пощупать руками, посмотреть состояние. А сейчас знаю: даже самое незаметное свечение означает, что качество нормальное. Если оно пропало полностью, то надо принимать меры».

Золотая середина

Сами обжигальщики в шутку называют известь белым золотом. Ещё бы! Они столько сил вкладывают в процесс превращения обычного известняка в почти идеальный продукт, без которого невозможно представить металлургическое производство. Известь обеспечивает высокое качество стали. Её используют в формировании шлака при очистке сплава, для удаления из него ненужных примесей – серы и фосфора, других элементов. Так же, как и выпуск стали, процесс обжига известняка в печах ЦОИ непрерывный.

Сегодня Александр Дядяшев – бригадир и, по сути, старший обжигальщик. Поэтому его задача – контролировать за пультом все основные параметры: обеспечение плавного и своевременного движения известняка, подачу необходимого количества дутьевого воздуха, температуру печей и расход природного газа.

«Мои помощники следят за работой оборудования и сообщают о неполадках. А я, исходя из соотношения используемых видов известняка, выстраиваю обжиг, – рассказывает Александр Дядяшев. – Например, у нас на производстве применяют елецкий и жирновский известняк: один мягче обжигается, другой – жёстче. Так что надо выбирать золотую середину, чтобы не было спекания или известь не получилась недожжённой. Конечный продукт должен обладать хорошей гигроскопичностью, однородной внутренней структурой. Такая металлургическая известь хорошо и быстро растворяется в шлаке».

В смену на двух вращающихся печах, которые обслуживает обжигальщик, в зависимости от задания получают от 400 до 460 тонн готовой продукции! Бывает, Александр по 12 часов не отрывается от мониторов компьютеров.

Самый сложный процесс, отмечает он, – это подготовка сырья для производства гидратной извести, которая отличается более «капризной» технологией. И тут у обжигальщика более напряжённая смена, когда приходится вдобавок самому контролировать и работу оборудования.

«Набегаешься от пульта к печам, аж пятки горят! – смеётся Александр. – Зато душа радуется, когда получаешь качественную известь».

Свой почерк

Коллеги считают Александра Дядяшева профессионалом и не видят его в другой профессии. А было время, когда Александр в родной Донецкой области отучился на подземного машиниста электровоза. До армии успел поработать по этой специальности в шахте. Когда отслужил в морфлоте, старший брат Юрий позвал в Старый Оскол. Кстати, тот был слесарем-энергетиком в цехе обжига извести ОЭМК. Сюда и устроился Александр в феврале 1991 года.

«Я впервые зашёл на пульт и, честно, был в лёгком шоке, – вспоминает он. – Столько лампочек, приборов, что-то «строчат» и выдают самописцы! Ну, думаю, мне за всю жизнь это не осилить! Но глаза боятся – руки делают. В процессе работы всё быстрее запоминается. И наставники мне попались хорошие».

Начинал работать он с обжигальщиком Сергеем Кулешовым, у него с Николаем Голдобиным они были помощниками. Кулешов учил парня всем нюансам на пульте, а Голдобин знакомил с оборудованием. Александр говорит, что многое он перенял и у таких сильнейших обжигальщиков цеха, как Александр Лисунов, Сергей Овсянников. Брал лучшие наработки и выстраивал свой алгоритм обжига.

«Раньше наш пульт был похож на центр управления полётами: огромный, с множеством микропреобразователей, – улыбается бригадир, – Но в ходе реконструкций он постепенно уменьшился, появились компьютеры. Раньше минут 20 уходило на то, чтобы снять данные. Сейчас тоже в журнал пишем, но по минимуму. В основном всё в электронном виде».

Тоже надо расти

За один год обжигальщиком не станешь, убеждён Александр Дядяшев. К доскональным знаниям технологии надо приплюсовать и особые черты характера.

«В нашей профессии всегда должна быть «холодная голова», – говорит он. – Плюс умение сохранять полное спокойствие и, конечно, усидчивость. И, прежде чем что-то решить, ты сто раз прокрути ситуацию, подумай, к чему она приведёт».

Кстати, Александр подавал свои предложения и на «Фабрику идей».

«Например, мы чистим газоходы, там есть проём – люк, как бы пылевой карман, – поясняет обжигальщик. – Туда ссыпается пыль. И нам, чтобы пройти по газоходу, надо было перешагивать этот карман – можно оступиться. Я придумал сделать здесь защитное устройство из металла, теперь стало безопасно».

Сегодня с помощником Валерием Чистяковым они стараются подбросить ту или иную мысль, касающуюся улучшений условий труда или работы оборудования, другому помощнику – обжигальщику Андрею Батищеву. Несколько лет назад он, между прочим, стал в своём подразделении лучшим молодым работником.

«Ему надо тоже расти, – рассуждает Александр Дядяшев. – Обжигальщика так сразу не подготовишь. Вот мы озадачиваем парня, а он начинает тему развивать, более детально рассматривать процесс, требующий улучшения. Заодно и учится, больше вникает в производство».

Отдыхать не привык

С женой Галиной вырастили они сына и дочь. Отец с удовольствием отмечает, что у них с дочкой было общее увлечение рыбалкой. Самый крупный его улов – семикилограммовый амур. И сейчас Александр Дядяшев любит порыбачить где-нибудь на диком пруду, где можно просто побыть в тишине...

В своём частном доме на Пушкарке строит мастерскую: готовится к заслуженному отдыху, а отдыхать-то и не привык.

«Меня к труду родители приучили, – поясняет Александр. – С благодарностью их вспоминаю. Отец уходил на работу и ставил задачу – десять досок отстрогать. Уже доверял мне, десятилетнему. Так понемногу всему научился».

В своей высокой награде Дядяшев видит заслугу и родителей, и всего коллектива, особенно второй технологической бригады, в которой работает. Здесь многие обучены по нескольким специальностям, могут заменить друг друга во время отпуска, не раз становились лучшими в цехе по итогам соревнований.

«У каждого из нас тепло на сердце, когда смена проходит ровно, – подчёркивает Александр. – Когда выполнили задачу и получили хороший результат».