На ОЭМК освоили выпуск двух новых марок стали для нефтегазовой отрасли

Заказчик этого проката – Выксунский металлургический завод. Заготовка предназначена для производства бесшовных труб.

За три месяца — с июля по сентябрь — ОЭМК отправил в адрес Выксунского металлургического завода более 11 тысяч тонн трубной заготовки диаметром 170 миллиметров. Это первые промышленные партии новых марок стали 32Г2-У и Д-2, которые используют при производстве бесшовных насосно-компрессорных труб для нефтегазовой отрасли.

Они отличаются повышенной стойкостью к коррозии и пониженным температурам благодаря чистоте по остаточным химическим элементам и неметаллическим включениям. Трубы из высококачественного оскольского металлопроката показывают отличный результат в критических условиях эксплуатации.

По словам начальника отдела технического сопровождения продаж управления новых видов продукции ОЭМК Евгения Соболева, оскольский металл показывает стабильные свойства от плавки к плавке.

На ВМЗ планируют открывать цех по выпуску бесшовных труб. По их заказу мы разработали технологию производства трубных заготовок из новых марок стали, обладающих необходимыми характеристиками, — отмечает Евгений Соболев. — С Выксунским металлургическим заводом мы сотрудничаем уже долгое время. На этом предприятии не сомневаются в качестве металлопроката ОЭМК, поэтому и обратились к нам.

При производстве стали оскольские металлурги учли пожелания потребителя. Главное — узкий состав по химическим элементам, низкое содержание остаточных примесей, неметаллических включений, а также определённые требования по макроструктуре. Всё это важно, так как металл будут использовать для производства бесшовных труб, устойчивых к агрессивной среде, повышенному давлению и большим нагрузкам.

Освоение новых марок стали началось ещё полтора года назад. А в мае прошлого года ОЭМК и ВМЗ подписали техническое соглашение на поставку 45 марок стали, в том числе и новых.

Разработанная специалистами комбината технология предусматривает применение специальных приёмов обработки на АКОС для глубокой десульфурации, то есть максимального удаления серы, что увеличивает пластичность металла, — пояснил Евгений Соболев. Это позволило нам обеспечить необходимые технические требования к трубной заготовке.