Владимир Попов: ОЭМК — это вся моя жизнь

Ирина Милохина 28.06.2019 12:51 Общество
2725
Владимир Попов: ОЭМК — это вся моя жизнь
Фото: Сегодня, находясь на заслуженном отдыхе, Владимир Попов продолжает интересоваться всем, что происходит в его родном подразделении. Фото: Валерий Воронов / ООО «Медиацентр».

Владимир Попов пришёл работать на Оскольский электрометаллургический комбинат 22 апреля 1977 года, в один момент и бесповоротно сменив химию на чёрную металлургию.

Он приехал в Старый Оскол из Невинномысска, где занимал должность заместителя начальника аммиачного производства в НПО «Азот», и не побоялся начать карьеру на новом месте с должности старшего мастера газового хозяйства цеха металлизации. Потому что на ОЭМК видел большие перспективы.

Начало начал

— Когда я пришёл на комбинат, цеха металлизации ещё не было, несколько первых специалистов подразделения находились на юго-западе. Это было начало начал, — вспоминает Владимир Егорович. — На основную площадку ОЭМК я попал только через три-четыре месяца, потому что туда было не добраться — не существовало ещё ни объездной дороги, ни дороги 1:1.

К концу 1977 года уже возвели печи металлизации, построили реформеры. Вспоминает Попов, как принимал дымовую трубу цеха металлизации, смонтированную специалистами организации «Белгородстальконструкция». Пришлось почти целый час взбираться по винтовой лестнице наверх, на высоту 240 метров.

— Было страшно, но это стоило того: я увидел такую красоту! Смотришь в одну сторону — Губкин, как на ладони, в другую — все сельские подворья, Чернянка — будто совсем рядом. Кругом леса и поля! Впечатление от увиденного осталось на всю жизнь, я окончательно и бесповоротно влюбился в эти места…

Владимир Попов помнит много важных событий, происходивших в цехе металлизации и на ОЭМК во время становления комбината и освоения производственных мощностей. На некоторое время ему вновь пришлось вернуться к бывшей профессии — он объездил все химические предприятия Советского Союза в поисках подходящего для Оскольского электрометаллургического комбината решения очистки газа от сернистых соединений. В результате жидкостную технологию, заложенную на ОЭМК проектом, заменили на адсорбционную установку «сухой» очистки, и в 1989 году Владимир Попов поехал в Германию принимать оборудование.

Ответственная командировка

Когда цех металлизации выдал первую продукцию, Владимир Егорович уже работал заместителем главного инженера ОЭМК.

— В то время был выпущен специальный приказ по министерству чёрной металлургии, и каждое отечественное предприятие обязали взять на переработку определённое количество оэмковских окатышей, птому что пуск нашего ЭСПЦ в эксплуатацию немного запаздывал, — рассказывает металлург. — А спустя некоторое время я принял участие в дальней и ответственной командировке — сопровождал непассивированные металлизованные окатыши в Норильск. Состав команды подобрался солидный: начальник производственного отдела комбината Александр Пратусевич, организовавший эту поездку, заместитель начальника техотдела ОЭМК Анатолий Воротынцев, начальник отдела ЦНИИчермет Сергей Лазуткин, представитель Норильского меткомбината и сотрудники лаборатории Черноморского флота, так как половину пути окатыши транспортировали по железной дороге, а половину — морем. В железнодорожные вагоны погрузили 3 000 тонн окатышей, в середине состава был пассажирский вагон, в котором находилась наша команда. Москва, Санкт-Петербург, Кандалакша и, наконец, Мурманск, где окатыши перегрузили на теплоход «Капитан Цируль». В Северном Ледовитом океане нас сопровождал самый мощный в то время ледокол «Арктика», а потом по Енисею мы добрались до Дудинки. Вся дорога заняла больше месяца. Груз благополучно доставили к месту назначения.

Комбинат стал родным

Владимир Егорович рассказывает и том, как долго на Оскольском комбинате ломали головы над проблемой пассивации металлизованных окатышей, чтобы эту продукцию можно было перевозить, не опасаясь попадания на неё дождя и снега.

— Сегодня на ОЭМК применяют для пассивации обычную суспензию из воды и глины, которая обволакивает окатыши и, словно кокон, создаёт тончайшую защитную плёнку, уменьшая контакт с внешней средой, — объясняет он. — Разработчиками этой технологии стали бывший начальник цеха металлизации Геннадий Юров, его заместитель Анатолий Юртаев и Джордж Цвик, доцент Губкинского политехнического института. Кстати, технология, освоенная коллективом цеха металлизации, используется и в настоящее время.

Сегодня, находясь на заслуженном отдыхе, Владимир Егорович продолжает интересоваться всем, что происходит в его родном подразделении, а недавно он вместе с бывшими работниками цеха побывал на экскурсии на фабрике окомкования и металлизации ОЭМК. Все они были приятно удивлены изменениями, произошедшими там за последние годы.

— Много лет назад я выбрал правильный путь, — считает Владимир Попов, — ни разу не пожалел, что приехал в Старый Оскол и связал профессию с металлургией. Сегодня не представляю себя без ОЭМК, где исхожены, пожалуй, все пути-дороги. Комбинат для меня — это что-то родное, это вся моя жизнь. И накануне 45-летнего юбилея предприятия хотел бы пожелать коллективу металлургов процветания, не останавливаться на достигнутых рубежах и двигаться вперёд такими же быстрыми темпами.

Справка

Металлизованные термически пассивированные окатыши ОЭМК — это высококачественное металлургическое сырьё, полученное в установках металлизации по специальной технологии, обеспечивающей низкую склонность продукта ко вторичному окислению при увлажнении. Владельцем ноу-хау технологии пассивации металлизованных окатышей является ОЭМК.


  • 309516, Белгородская область, г. Старый Оскол, м-н Ольминского, 12
  • Телефоны редакции сайта: +7 (4725) 37-40-79, 37-40-82.
  • E-mail: info@oskol.city
Все права на фотоматериалы, видео и тексты принадлежат их авторам.
Для сетевых изданий обязательна гиперссылка на сайт — oskol.city
© 2024 Информационный портал Старого Оскола. Все авторские права защищены.
Использование материалов информационного сайта разрешено только с предварительного согласия правообладателей. 18+
Нашли опечатку? Сообщите нам, выделив фрагмент текста с ошибкой и нажмите сочетание клавиш Ctrl+Enter