На ОЭМК завершается реконструкция машины непрерывного литья заготовок

25.11.2019 16:50 Наше ТВ
На ОЭМК завершается реконструкция машины непрерывного литья заготовок

На Оскольском электрометаллургическом комбинате завершается реконструкция машины непрерывного литья заготовок №3. К работам приступили 14 октября. За месяц были заменены практически все основные узлы и механизмы и внедрены инновационные решения в области разливки стали. Подробности у Максима Баркалова.

Сталь недостаточно выплавить и довести до кондиции по химсоставу на участке внепечной обработки, важно придать конечному продукту правильную форму, с качественной, однородной структурой. За это в электросталеплавильном цехе ОЭМК отвечают машины непрерывного литься заготовок.

Последние штрихи к портрету перед «горячим опробованием» МНЛЗ № 3, последний осмотр модернизированных агрегатов провели управляющий директор ОЭМК Сергей Шишковец, главный инженер комбината Кирилл Чернов и директор по производству Евгений Носов.

Качество литой заготовки ОЭМК – не только укрепление позиций Металлоинвеста, но и вопрос выхода предприятий-партнёров компании на новые рынки сбыта.

Сергей Шишковец, управляющий директор АО «Оскольский электрометаллургический комбинат»:

- Мы давно ожидали реализацию этого проекта, поскольку он нам позволит производить продукцию более высокого качества. Мы должны получать качественную заготовку для производства шарикоподшипникового сортамента. Наши партнёры в Актюбинске ждут от нас рельсовые заготовки, качество, которое сегодня мы им даём, пока удовлетворяет, но ничего не стоит на месте. Они тоже хотят улучшения, выхода на другие рынки, не только на рынок Казахстана. Поэтому это оборудование позволит сделать прорыв в разливке на нашем комбинате, это один из шагов, который мы делаем по обновлению оборудования всего комбината.

По меркам металлургии третья МНЛЗ уже достаточно «взрослая», она эксплуатируется с 1985 года. И реконструкция вдохнёт в неё новую жизнь, так как на машине установлено самое современное оборудование.

Алексей Бугаёв, заместитель начальника электросталеплавильного цеха по разливке АО «Оскольский электрометаллургический комбинат»:

- МНЛЗ № 3 претерпела колоссальные изменения, начиная от гидростанций тележек промежуточных ковшей и заканчивая установкой снятия наплывов от газовой резки с непрерывно-литой заготовки при в ходе в ПЗО. Поэтапно – это принципиально новая система управления струей металла поступающей в кристаллизатор, включая новые шиберные затворы с подачей инертного газа в металлопроводку, новые кристаллизаторы с никелевым покрытием, гидравлические механизмы качания кристаллизаторов, позволяющие менять амплитуду качания в зависимости от требований предъявляемых к продукции, вторичное охлаждение оборудованное по последнему слову техники. И главное, это семь модулей мягкого обжатия на каждый ручей.

Четыре «ручья», уже не жидкого, но достаточно пластичного металла проходят через семь стадий «мягкого обжатия». Благодаря этому структура металла становится максимально однородной, без внутренних дефектов.

Ежедневно в реконструкции МНЛЗ-3 участвует около 260 специалистов различных подрядных организаций, в том числе иностранных. Воплощение в жизнь этого инвестиционного проекта компании «Металлоинвест» позволит повысить клиентоориентированность и качество SBQ, улучшить характеристики непрерывно-литой продукции, откроет возможность производства заготовки «под ковку» и кордовых марок стали. А кроме того значительно облегчит работу персонала, автоматизировав ряд процессов и увеличив надёжность работы всего комплекса оборудования.

  • 309516, Белгородская область, г. Старый Оскол, м-н Ольминского, 12
  • Телефоны редакции сайта: +7 (4725) 37-40-79, 37-40-82.
  • E-mail: info@oskol.city
Все права на фотоматериалы, видео и тексты принадлежат их авторам.
Для сетевых изданий обязательна гиперссылка на сайт — oskol.city
© 2024 Информационный портал Старого Оскола. Все авторские права защищены.
Использование материалов информационного сайта разрешено только с предварительного согласия правообладателей. 18+
Нашли опечатку? Сообщите нам, выделив фрагмент текста с ошибкой и нажмите сочетание клавиш Ctrl+Enter