Специалисты управления по ремонту электроэнергооборудования ОЭМК изготовили диффузор для вентиляторов

Сделали сами, еще и с выгодой. Специалисты управления по ремонту электроэнергооборудования впервые изготовили диффузор для вытяжных вентиляторов.

Центральная вентиляционная станция теплосилового цеха играет важную роль для производства ОЭМК. Она предназначена для кондиционирования воздуха, подаваемого в электросталеплавильный цех, и вытяжки паровоздушной смеси от машин непрерывного литья заготовок. Над этим круглосуточно трудятся 2 огромных вентилятора. В прошлом году во время технического обслуживания агрегатов выявили максимальный износ их важных составляющих – дорогостоящих диффузоров.

Сергей Черепанов, ведущий специалист центральной вентиляционной станции АО «Оскольский электрометаллургический комбинат им. А.А. Угарова»:

- Было принято решение, что эксплуатация с таким износом приведет к потере производительности и соответственно к ухудшению видимости на участках разливки стали ЭСПЦ.

Чтобы оперативно заменить диффузоры и принести пользу комбината, решили самостоятельно изготовить детали. Инициативу подали на Фабрику идей, одобрили на техническом совете Бизнес-Системы. Авторы разработали чертеж, к делу приобщили специалистов управления по ремонту электроэнергооборудования. Они же и воплотили идею в жизнь. Прототип выиграл у оригинала по многим параметрам.

Сергей Черепанов, ведущий специалист центральной вентиляционной станции АО «Оскольский электрометаллургический комбинат им. А.А. Угарова»:

- Если посмотреть на чертежи, то у нас получалось кольцо жесткости, которое по всему диаметру опоясывало, но мы ушли от этого варианта. Мы сделали так называемые косынки – это треугольники, которые равномерно распределены по всему диаметру и составляют жесткость. Пришла идея изготовить из металлопроката более облегченную конструкцию, возможно, даже с тем, что она не будет служить 8 лет, так как литая и обработанная, но стоимость ее порядка 150 тысяч одного комплекта, т.е. тут игра стоила свеч.

Разработка в деле уже около полугода, вытяжной вентилятор успешно справляется со своей задачей – каждый час более 1 миллиона 400 тысяч кубометров паровоздушной смеси перегоняется оборудованием от машин литья заготовок. Идея новаторов повысила надежность эксплуатации оборудования и эффективность производства.