Дорогой созидания и успеха идёт ОЭМК

Татьяна Денисова 21.07.2019 11:51 В Старом Осколе и области
728 0
Дорогой созидания и успеха идёт ОЭМК
Фото: Управляющий директор ОЭМК Сергей Шишковец. Фото: Валерий Воронов / ООО "Медиацентр".

Славная история за плечами ОЭМК, объединившего тысячи людей, которые день за днём ведут предприятие дорогой созидания и успеха. Мощный потенциал, постоянный курс на внедрение инноваций и модернизацию производства, а самое главное — горячие сердца металлургов, проявляющих незаурядное мастерство и профессиональные таланты — делают комбинат одним из лидеров металлургической отрасли России.

Чем живёт сегодня ОЭМК, с какими достижениями встречает знаменательную дату, как видит в ближайшем будущем своё развитие и что вкладывает в понятие «корпоративная социальная ответственность» — в интервью управляющего директора комбината Сергея Шишковца.

Корреспондент:

Лейтмотивом всех побед, рекордов и завоёванных высот всегда был и остаётся созидательный труд коллектива оскольских металлургов. Сергей Иванович, как вы охарактеризуете нынешнюю профессиональную команду ОЭМК?

Сергей Шишковец:

Это специалисты высочайшего уровня, которых отличает самоотдача, удивительная работоспособность, целеустремлённость и способность находить оптимальные решения сложнейших задач. Наш коллектив формировался на протяжении 45 лет. Интересный и сложный сплав настоящего профессионализма получился из опыта посланцев со всего Советского Союза — Череповца, Магнитки, ЗапСиба, Липецка. Они приехали на строительство Оскольского комбината и привнесли что-то своё в работу нового, тогда ещё мало изученного бездоменного производства стали.

Сегодня мы по праву гордимся существующей в России школой оскольских металлургов, у истоков которой стоял бывший генеральный директор ОЭМК Алексей Алексеевич Угаров.

Хочу от всей души поблагодарить ветеранов комбината — они, настоящие энтузиасты, люди искренне и беззаветно преданные предприятию, заслуживают глубочайшего уважения. Большое спасибо всем металлургам — тем, кто достойно пережил с ОЭМК сложные годы реформирования экономики страны и неустанно ведёт всё это время комбинат к очередным вершинам, осваивая новое оборудование и технологии, предлагает свои идеи для развития и совершенствования производства, несёт огромный груз ответственности за дело, которому служит.

Цитата:
— Важная составляющая успеха любого дела — настрой коллектива на достижение поставленных целей. Хочу отметить, что металлурги — не просто увлечённые люди и ответственные работники, они прежде всего — профессионалы! Вместе мы справимся с намеченными планами. 

Сергей Шишковец

Корреспондент:

Заслуживают искреннего уважения масштабы производственных мощностей ОЭМК: перекрыты в разы проектные показатели! Как завершил ОЭМК 2018 год?

Сергей Шишковец:

Прошедший год отработали успешно. По трём переделам — выпуску окисленных и металлизованных окатышей (3 977 и 3 223 тысячи тонн, соответственно) и отделке проката в ЦОП (254 тысячи тонн) — достигнуты рекордные объёмы за всю историю комбината. В 2018 году мы получили и максимальный уровень отгрузки продукции с повышенными качественными характеристиками сегмента SBQ (1 123 тысячи тонн). Вообще ОЭМК встречает знаменательную юбилейную дату со впечатляющими показателями. За четыре с лишним десятилетия на комбинате произведено 108 миллионов тонн окисленных окатышей, 71 миллион тонн металлизованных окатышей, выплавлено 79 миллионов тонн стали, выпущено 55 миллионов тонн проката стана-700 и 11 миллионов тонн проката стана-350. Это заслуга и колоссальный труд всего коллектива металлургов, которые вносят свой вклад в стабильную и эффективную работу предприятия.


металл.jpg
"Прошедший год отработали успешно".

Корреспондент:

Юбилей — не только хороший повод подвести итоги, это время для начала новых дел и осуществления интересных проектов. Какие задачи стоят перед комбинатом в 2019 году?

Сергей Шишковец:

Конечно, это увеличение производства всех видов продукции, в том числе после реализации инвестиционных проектов на стане-350, повышение её качества и клиентоориентированности, дальнейший рост объёмов отгрузки сортового проката SBQ. В целом стоит задача сохранения себестоимости продукции ОЭМК на уровне 2018 года с учётом корректировок цен на сырьё, материалы, энергоресурсы.

Новое, не менее важное направление — развитие Бизнес-Системы, обучение навигаторов, готовых вносить позитивные изменения в работу своих подразделений и вовлекать коллег в процесс постоянных улучшений. Всё это невозможно без общих усилий всех подразделений и участия каждого труженика ОЭМК, нацеленного на результат. Важная составляющая успеха любого дела — настрой коллектива на достижение поставленных целей. Хочу отметить, что металлурги — не просто увлечённые люди и ответственные работники, они прежде всего — профессионалы! Вместе мы обязательно справимся с намеченными планами.

Корреспондент:

Сергей Иванович, сегодня на ОЭМК в стадии реализации находится сразу несколько перспективных проектов, расскажите о наиболее значимых из них.

Сергей Шишковец:

В мае 2018 года в цехе отделки проката начал работу склад накопления и отгрузки готовой продукции, который обеспечил возможность увеличить производство металлопроката и сортового проката повышенного качества (SBQ) на 60 тысяч тонн в год.

В сортопрокатном цехе №2 в ноябре минувшего года появилась новая мощная установка гидросбива окалины. Она позволяет значительно улучшить качественные характеристики готовой продукции.

В 2019 году на комбинате планируется реализовать такие значимые проекты, как техническое перевооружение МНЛЗ №3 в ЭСПЦ, ввод в эксплуатацию участка термообработки проката в ЦОП с первой печью термообработки (пуск второй намечен на январь 2020 года). Реализация этих и многих других инвестиционных проектов приведёт к дальнейшему повышению эффективности производства, отвечающему требованиям не только сегодняшнего, но и завтрашнего дня.

55.jpg
55-миллионную юбилейную тонны проката 19 июля в СПЦ №1 прокатала технологическая бригада №2 под руководством начальника смены Дмитрия Коробова и мастера стана Дмитрия Лапина.
Корреспондент:

А какова долгосрочная перспектива развития ОЭМК?

Сергей Шишковец:

Определяющие векторы развития комбината — повышение качества стали и расширение линейки выпускаемой продукции.

В апреле мы заключили контракт с китайской фирмой WISDRI на поставку основного технологического оборудования для строительства и пуска на ОЭМК в четвёртом квартале 2020 года шаропрокатного стана. Стоимость проекта около одного миллиарда рублей. Стан рассчитан на годовое производство 43 тысяч тонн стальных мелющих шаров диаметром 100 и 120 миллиметров. Он позволит снизить зависимость горнорудных предприятий Металлоинвеста — Лебединского и Михайловского ГОКов — от основных производителей и поставщиков стальных мелющих шаров. В электросталеплавильном цехе планируем реконструкцию с возведением комплекса объектов ДСП №5 и АКОС №4. Кроме того, в стадии обсуждения вопрос строительства стана-150/250.

Корреспондент:

Металлоинвест — лидирующий производитель высококачественного проката SBQ: около четверти всей выпускаемой стальной продукции компании приходится на SBQ, большая его часть производится на ОЭМК. Над чем сегодня ещё предстоит поработать?

Сергей Шишковец:

Высококачественный сортовой прокат SBQ занимает особое место в стальной индустрии. Он разработан специально для применения в машиностроении и прежде всего в автомобильной промышленности. ОЭМК обладает уникальными производственными мощностями по отделке проката, то есть может не только производить высококачественную сталь, но и дополнительно её обрабатывать. Например, в цехе отделки проката стальные прутки, произведённые в СПЦ №2, обтачиваются с точно заданными параметрами.

В 2019 году на ОЭМК пущен в эксплуатацию редукционно-калибровочный блок (РКБ) на среднесортной линии стана-350, он позволяет выпускать прокат высокой точности по геометрическим размерам. Конечно, на рынке качественного стального проката конкуренция растёт, и требования клиентов становятся более жёсткими.

Корреспондент:

В марте этого года на базе ОЭМК открылась сталеплавильная лаборатория Старооскольского технологического института. Каков итог сотрудничества представителей науки и металлургии?

Сергей Шишковец:

В ходе постоянно развивающихся партнёрских отношений между ОЭМК и его потребителями комбинату необходимо осваивать производство новых марок стали, соответствующих их запросам.

При получении заказа специалистами управлений технической дирекции проводится детальный анализ требований, определяется возможность поставок опытных, а впоследствии и серийных партий продукции, оцениваются риски получения несоответствующей продукции. В тех случаях, когда по результатам проработки риски при производстве промышленных опытных плавок в дуговых сталеплавильных печах ЭСПЦ слишком высоки, к работе привлекаются силы МИСиС.

В научно-технической лаборатории, расположенной на площадке ОЭМК, с 2017 года эксплуатируется вакуумно-индукционная печь. Имея максимальную загрузку 60 килограммов — в 2 500 раз меньше ДСП, она успешно проводит мелкие опытные плавки. Цель исследований — подбор химического состава стали для получения свойств, отвечающих индивидуальным требованиям потребителей металлопродукции.

Работа, выполненная сотрудниками СТИ НИТУ «МИСиС» совместно со специалистами ОЭМК в 2018 году, уже позволила комбинату подтвердить выполнение требований потребителя и возможность поставки опытных партий проката трёх новых марок стали: экономно легированной хром-марганцевой для компании HKS (Словакия), хром-никель-молибденовой для компаний SONA BLW (Германия) и SKF (Швеция), а также хром-марганцево-никелевой для Челябинского кузнечно-прессового завода и группы компаний ГАЗ (Нижний Новгород). На ОЭМК ведётся постоянная работа по совершенствованию технологии и освоению новых марок стали для отечественных и зарубежных потребителей.

Корреспондент:

Сергей Иванович, «зона особого внимания» на ОЭМК — охрана труда и промышленная безопасность...

Сергей Шишковец:

Да, это на самом деле наиглавнейшая тема и основная задача каждого, кто трудится на металлургическом предприятии. Наша цель — сохранение жизни и здоровья своих работников. В 2018 году на совершенствование системы охраны труда было направлено 300 миллионов рублей. Мы обеспечиваем тружеников комбината современными средствами индивидуальной защиты, спецодеждой и спецобувью, проводим специальную оценку условий труда. Ежегодно на предприятиях Металлоинвеста проводится круглый стол по охране труда и промбезопасности, где обсуждаются наиболее актуальные вопросы охраны труда напрямую с первыми руководителями компании и управляемых обществ, представителями комбинатов. Однако уверен: все прилагаемые компанией «Металлоинвест» усилия должны подкрепляться одним и самым главным — осознанием личной ответственности каждого человека, чья работа связана с опасными условиями производства.

Корреспондент:

ОЭМК имеет репутацию одного из самых экологически чистых и безопасных металлургических предприятий России. Вопрос повышения качества продукции — это ведь и вопрос повышения компетентности в решении экологических задач?

Сергей Шишковец:

Безусловно. Каждый новый проект, направленный на усовершенствование технологических процессов, прямо или косвенно работает и на решение задач, связанных с экологией, заботой об окружающей среде. Оскольский комбинат можно смело отнести к лидерам среди предприятий, внедривших системы экологического менеджмента и осуществляющих масштабные программы предотвращения загрязнения окружающей среды.

Весомый проект — модернизация установки очистки сточных вод в цехе водоснабжения. Затраты на его осуществление составили более 220 миллионов рублей. Новая технология, основанная на методе обратного осмоса, позволила в два раза снизить объёмы забора речной воды и сократить сбросы сточной. При этом возвращаемая вода чище, чем в водоёме.

Другой проект, масштабный как по объёмам, так и по финансированию, — установка газоочистки в электросталеплавильном цехе. Общая стоимость проекта — почти 2,4 миллиарда рублей. У истоков реализации проекта стоял первый заместитель генерального директора — директор по производству УК «Металлоинвест» Андрей Угаров, который сумел доказать необходимость модернизации газоочистки на электропечах ЭСПЦ и важность этой задачи для комбината и компании в целом. В результате внедрения новой системы более чем в два раза снижены выбросы загрязняющих веществ в окружающую атмосферу и в три раза — концентрация пыли в отходящих газах. Изменилась к лучшему экологическая обстановка на предприятии и в близлежащих районах.

В 2017 году на ОЭМК введена в эксплуатацию третья очередь полигона захоронения отходов производства и потребления ёмкостью в один миллион тонн. В проект вложено более 185 миллионов рублей.

Доказательство эффективности работы по охране окружающей среды — наличие у ОЭМК сертификата соответствия систем экологического менеджмента международному стандарту ISO 14001. Это признание экологической состоятельности ОЭМК на мировом уровне.

Корреспондент:

Кадры решают всё! Как на предприятии ведётся работа по развитию профессиональных навыков сотрудников?

Сергей Шишковец:

Высококвалифицированные специалисты, лидеры, нацеленные на перспективу и смело идущие вперёд, — главный капитал комбината. В плане развития персонала на ОЭМК прекрасно зарекомендовали себя «Дни адаптации» для недавно принятых на работу сотрудников. На профессиональное развитие молодых специалистов направлены конкурсы профмастерства и научно-технические конференции.

Управленческие способности раскрывают корпоративные программы «Лучший руководитель», «Институт лидеров производства». Каждый раз мы приглашаем сотрудников к участию во всероссийском конкурсе «Инженер года», и они стабильно становятся его победителями и лауреатами. Внутренний кадровый резерв комбината призвана раскрыть программа Металлоинвеста «Поколения будущего». Надеюсь, металлургам ОЭМК будет интересен и корпоративный проект «Школа мастеров».

Хочется отметить, что правление Ассоциации промышленников горно-металлургического комплекса России и исполком Центрального Совета горно-металлургического профсоюза России по согласованию с департаментом металлургии и материалов Министерства промышленности и торговли Российской Федерации подвели итоги 16-го отраслевого конкурса «Предприятие горно-металлургического комплекса высокой социальной эффективности», где ОЭМК заслуженно признан победителем в номинации «Развитие персонала». Награждение состоялось 17 июля, как раз накануне юбилея комбината и Дня металлурга.

Корреспондент:

Сергей Иванович, на протяжении многих лет ОЭМК носит почётные звания лучшего градообразующего предприятия и одного из крупнейших налогоплательщиков Белгородчины...

Сергей Шишковец:

В минувшем году у комбината был рекордный объём налоговых выплат за последние десять лет: в бюджеты различного уровня ОЭМК направил более 9 миллиардов рублей, в том числе более 6 миллиардов — в консолидированный бюджет области; более 2 миллиардов — в государственные внебюджетные фонды; почти 1 миллиард рублей — в федеральный бюджет. Всего по итогам 2018 года предприятия Металлоинвеста, расположенные на территории Белгородской области, — ОЭМК и Лебединский ГОК — перечислили в консолидированный областной бюджет более 19 миллиардов рублей.

Корреспондент:

В конце марта было подписано Соглашение о социально-экономическом сотрудничестве Металлоинвеста и правительства Белгородской области. Что новое ждёт в связи с этим старооскольцев?

Сергей Шишковец:

Общий объём программы в 2019 году составляет 8,1 миллиарда рублей, в том числе более 1,6 миллиарда — вклад Металлоинвеста.

В Старом Осколе компания выделяет средства на развитие транспортной инфраструктуры и комфортной городской среды, благоустройство рекреационных зон отдыха, повышение качества медицинского обеспечения. Благоустроена набережная реки Оскол, оказана поддержка СТИ НИТУ «МИСиС» — профильному вузу ОЭМК, а также кризисному центру для женщин. Совместно с администрацией городского округа Металлоинвест будет привлекать квалифицированные медицинские кадры: компания выделит средства на покупку и ремонт квартир для переезжающих в Старый Оскол врачей. Значительная сумма выделена на создание образовательно-профориентационного центра в лицее №3 имени Светланы Петровны Угаровой.

На территории Старооскольского городского округа продолжится реализация корпоративных социальных программ Металлоинвеста: «Сделаем вместе!», «Здоровый ребёнок», «Женское здоровье», «Наша смена», «Наши чемпионы», «Сделаем мир ярче», программа корпоративного волонтёрства «Откликнись!» и другие.

И в этой связи добавлю, что по итогам 2018 года ОЭМК стал победителем всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности» в номинации «За участие в решении социальных проблем территорий и развитие корпоративной благотворительности». Я считаю эту победу, как и многие другие, абсолютно заслуженной!

Мнение авторов может не совпадать с позицией редакции

Подписаться на рассылку
Комментарии (0)
  • 309516, Белгородская область, г. Старый Оскол, м-н Ольминского, 12
  • Телефоны: 8 (4725) 37-40-79, 37-40-82, 37-40-78.
  • Email: info@oskol.city
Все права на фотоматериалы, видео и тексты принадлежат их авторам.
Для сетевых изданий обязательна гиперссылка на сайт — www.oskol.city
© 2019 Информационный портал г. Старый Оскол . Все авторские права защищены.
Использование материалов информационного сайта разрешено только с предварительного согласия правообладателей.
Нашли опечатку? Сообщите нам, выделив фрагмент текста с ошибкой и нажмите сочетание клавиш Ctrl+Enter
Регистрация
Заполните обязательные поля в форме
для регистрации на портале
Уже зарегистрировались? Авторизуйтесь
Войти через социальные сети:

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

Loading...