Цех отделки проката ОЭМК: 10 лет стабильной работы
Цех отделки проката Оскольского электрометаллургического комбината - ведущий российский производитель сортового проката повышенного качества (SBQ). Его строительство стало одним из главных инвестиционных проектов компании «Металлоинвест». 30 сентября ЦОП отметил 10-летний юбилей со дня пуска в эксплуатацию.
Сердечно поздравляем вас с 10-летием со дня образования цеха!
Это яркая и знаменательная дата в истории Оскольского электрометаллургического комбината. Все эти годы ЦОП уверенно идет в ногу со временем, оставаясь одним из передовых цехов предприятия, гордостью и визитной карточкой ОЭМК.
Цех отделки проката – самый молодой из основных цехов ОЭМК и самый перспективный по характеристикам выпускаемой продукции. Здесь производится прокат премиум класса SBQ с большей добавленной стоимостью, который пользуется заслуженным уважением у потребителей - крупнейших западных автоконцернов, предприятий метизной и трубной промышленности, подшипниковых компаний.
Под стать цеху и его коллектив – молодой, творческий, амбициозный, профессиональный! Вы – гордость ОЭМК, продолжатели школы оскольских металлургов, достойные выпускники СТИ НИТУ МИСиС. Специалистам вашего уровня по плечу самые сложные задачи.
Желаем вам не останавливаться на достигнутом, стремиться к новым производственным вершинам и достигать поставленных целей. Спасибо каждому работнику ЦОП за профессионализм и самоотдачу! Крепкого всем здоровья, счастья и благополучия!
Андрей УГАРОВ,
первый заместитель генерального директора –
директор по производству УК «Металлоинвест»,
депутат Белгородской областной Думы
Сергей ШИШКОВЕЦ,
управляющий директор АО «ОЭМК»
В конце каждой линии прутки автоматически формируются в пакеты шестигранной формы, взвешиваются и обвязываются вязальной машиной. Обвязка производится с применением стыкосварочной машины, которая в автоматическом режиме сваривает обвязочную ленту на готовом пакете, точность обвязки составляет пять миллиметров. На третьей линии предусмотрены не только правка и контроль, но также обточка, полировка проката и автоматическая упаковка (обмотка) пакетов со специальной отделкой поверхности в упаковочные материалы с ингибиторами коррозии. Кроме того, в линиях имеются фаскосъёмные машины, оборудование для измерения кривизны, установки неразрушающего контроля.«Цех отделки проката — самое молодое подразделение ОЭМК. Сегодня здесь трудятся 430 человек, средний возраст сотрудников — 36 лет, — рассказал начальник ЦОП Николай Ушаков. — Проектная производительность цеха составляет 300 тысяч тонн проката в год, в том числе 200 тысяч тонн горячекатаного проката и 100 тысяч тонн проката с обточкой и полировкой. В цехе две линии правки и контроля; линия правки, обточки, полировки и контроля; линия доработки прутков. А с недавних пор в составе цеха работает участок термообработки, где установлены две печи отжига. В состав оборудования ЦОП также включена установка технологического (предварительного) снятия фаски, что положительно сказывается на качестве выпускаемой продукции..
Все операции на линиях отделки осуществляются в автоматическом режиме. Прошедший отделку прокат отвечает самым высоким требованиям по качеству поверхности, кривизне, предельным отклонениям по длине и диаметру, качеству упаковки, предъявляемым ведущими мировыми автопроизводителями и производителями подшипников.
Состав оборудования цеха отделки проката позволяет получать прокат с уникальными качественными показателями, который отличается большей конкурентоспособностью, чем металл любого другого завода стран СНГ и тем самым обеспечивает продукции комбината устойчивый спрос на рынках России, СНГ и дальнего зарубежья.
Сегодня продукция ЦОП отгружается в основном на экспорт. Среди потребителей — PSA Peugeot Citroеn, Mercedes, Ford, Renault, Volkswagen, а также ведущие подшипниковые компании практически всех европейских стран.
Мнение авторов может не совпадать с позицией редакции
