50 лет ОЭМК. Светлая повесть о чёрной металлургии

Павел Шишкин, Олег Шевцов 20.07.2024 12:02 Промышленность
2629
50 лет ОЭМК. Светлая повесть о чёрной металлургии
Фото: Василия Смотрова

Почему история оскольского комбината стоит особняком в ряду других металлургических предприятий России.

Оскольский электрометаллургический — дитя одного из самых интересных периодов в жизни страны. История его появления — это не только про экономику, но и про умение мечтать и надеяться, верить и добиваться своего. И, наверное, немного про любовь. Ведь без любви людей к родному предприятию и предприятия к своим сотрудникам они вряд ли смогли бы преодолеть столько трудностей.

Летней ночью 1974 года в красноярской квартире первого заместителя Главного управления «Главкрасноярскстрой» Александра Бабенко раздаётся телефонный звонок. Звонят из Москвы. На линии – министр строительства предприятий тяжёлой индустрии СССР.

Бабенко сообщают, что на заседании секретариата ЦК КПСС он утверждён начальником «Электрометаллургстроя» — организации, которой предстоит возводить объекты комбината в далёком Старом Осколе. Наутро он вылетает в Москву. А уже через пару месяцев приступает к управлению большой стройкой.

здесь начнётся оэмк.jpg
Апрель 1976 года. Здесь будет ОЭМК
Фото: Василия Смотрова
 

В начале славных дел

Технологию и оборудование для будущего комбината Советский Союз закупит в Западной Германии. Участие крупнейших немецких концернов вроде Siemens и Krupp становится возможным на фоне потепления международных отношений в начале 70-х. В прессе звучит слово «разрядка». Вчерашние идеологические противники делают шаги к сближению. На этом фоне СССР и ФРГ заключают соглашение об экономическом и техническом сотрудничестве, а специалисты двух стран проводят первую встречу, посвящённую бездоменному производству стали. Стороны обсуждают вопросы возможного строительства электрометаллургического завода, работающего по технологии прямого восстановления железа. Слово «электросталь» звучит интригующе и непонятно.

Западный мир не может не замечать огромного потенциала советской индустрии. А в СССР даже самые ортодоксальные из вождей вынуждены признавать: есть сферы, в которых мы отстаём от стран развитого капитализма. На тот момент Советский Союз — один из безусловных лидеров по объёмам производства металла. Но по качеству продукции мы ощутимо проигрываем.

В марте 1974 года Министерство внешней торговли СССР и группа западногерманских фирм подписывают в Москве Соглашение о сотрудничестве по созданию в стране металлургического комбината на базе процесса прямого восстановления железа MIDREX.  А два месяца спустя – 12 мая 1974-го – Министерство чёрной промышленности СССР издаёт приказ «О первоочередных мерах по организации строительства электрометаллургического предприятия на базе прямого восстановления железа в городе Старый Оскол Белгородской области».

Эту дату принято считать днём основания ОЭМК.

БЕЗДОМЕННАЯ ИСТОРИЯ
Строительство ОЭМК стало своего рода металлургической революцией, причём не только для отечественной промышленности.
Первая подобная установка была запущена лишь пятью годами ранее в США. В СССР бездоменной металлургии на тот момент не существовало вовсе. Между тем, её преимущества перед традиционной доменной становились очевидны. И речь не только о существенном снижении загрязнения окружающей среды: об этом в то время задумывались еще не так сильно. На первом месте были вопросы экономического характера. Новая технология позволяла отказаться от постоянно дорожающего кокса, сложного хозяйства коксохимических и доменных цехов и выплавлять сталь с минимальным количеством используемого металлолома (в отличие от классической технологии производства стали в дуговых сталеплавильных печах), сразу такого качества по вредным примесям и остаточным элементам, как необходимо заказчику.
При этом полученная бездоменным путём (в отличие от конвертерного производства) электросталь содержит значительно меньше примесей, чем сталь, полученная по классической технологии в дуговых сталеплавильных печах.
 

Всё было впервые и вновь

Приехав в Старый Оскол, Анатолий Бабенко видит чистое поле для стройплощадки и… всё. Проектной документации — нет. Материальных ресурсов — нет. Строителей — нет. Есть строительная организация, где из персонала успели набрать только руководство. И, конечно, планы — большие и амбициозные.

39-летний руководитель стройки едет в Москву и на протяжении нескольких месяцев работает там без выходных. Размещает задания в проектных институтах. Делает заявки на поставки ресурсов и техники. Согласовывает сотни вопросов, связанных с началом строительства. Подбирает руководителей с опытом возведения промышленных объектов.

Уже в январе 1975-го в Старый Оскол начинают поступать автомашины и строительная техника. Из Украины поставляют сотни тысяч кубометров железобетона. Участники строительства то и дело меняют марки арматуры и бетона, ищут и находят необходимые материалы, в ежедневном режиме консультируются с немецкими коллегами. Благодаря протекции Минчермета СССР любой дефицитный ресурс комбинату выдают незамедлительно. «ОЭМК на свои обращения никогда не получал отказ!» — констатировал Виктор Севрюков, возглавлявший во второй половине 70-х управление капитального строительства предприятия.

Столичные мостостроительные организации приступают к строительству 20-километровой трассы, которая соединит город с комбинатом. И это – не временная дорога, а практически автобан, соответствующий всем международным стандартам.

За считанные недели на площадке разворачивается большая стройка. По сути, это сплошной котлован, где проводят инженерные сети и коммуникации, заливают фундаменты и монтируют металлоконструкции. В первую очередь здесь возводят котельную: для стройки нужны пар и тепло.

Порой строители натыкаются на боеприпасы времён Великой Отечественной и воинские захоронения. Останки солдат и офицеров перезахоронят в мемориале у Атаманского леса, который откроют 9 мая 1980 года.

За строительством необычного комбината следит вся страна. ОЭМК объявляют Всесоюзной ударной комсомольской стройкой, и это решение частично снимает проблему нехватки кадров. Со всего Союза в Белгородскую область съезжаются не только строители, но и металлурги, которым предстоит работать на будущем комбинате.

Работа на площадке идёт без выходных почти в круглосуточном режиме.

«В те годы морозы стояли под минус сорок градусов. Чем мы только не отогревали землю, чтобы выкопать траншею! И баллоны использовали, и известь! Я помню, у меня на руках раньше были «цыпки», потому что постоянно бензином их вытирал от масла, которое въедалось в кожу. Только глицерином и спасался», — вспоминал электромонтёр Николай Шматов, проработавший на ОЭМК 43 года.

1,2 млрд долларов США составляла стоимость первой очереди ОЭМК в 1976-1980 годы

Первородная сталь

Формула успеха большой стройки – советский энтузиазм, умноженный на немецкую скрупулёзность. Мало-помалу на промплощадке вырастают исполинские цеха – размером по десять тысяч квадратных метров и более. Специалисты монтируют крановое оборудование и принимают агрегаты и материалы от инофирм. Правда, освоение иностранных технологий идёт непросто. Опытнейшие металлурги, вдохновлённые масштабом происходящего, приезжают в Старый Оскол и обнаруживают, что им придётся… учиться заново.

«Все мы в школе проходили, что за добычей и подготовкой руды неизменно следует доменный процесс, — объясняет в общении с рабочими первый директор ОЭМК Владимир Башков. — Но сталь можно варить и иначе – в электропечах, из металлизованных окатышей в пламени вольтовой дуги. Высокие температуры способствуют отделению восстановленного металла от шлака. Простая, удобная технология!».

Главное преимущество такого способа выплавки металла – дешевизна. Это созвучно лозунгу, который звучит в брежневском докладе на XXVI съезде КПСС: «Экономика должна быть экономной» (кстати, в течение нескольких лет предприятие будет носить имя генсека). Ещё один плюс – отличное сырьё: железные кварциты КМА содержат мало вредных примесей. Сера, фосфор, азот — эти элементы таблицы Менделеева снижают качество конечного продукта. А ОЭМК способен производить первородную (!) сталь. Но для этого надо освоить сложнейшие технологии.

Уже первые результаты доказывают обоснованность тех перспектив, которые рисовали проектировщики ОЭМК. Если мощность первой американской установки МIDREX составляет 360 тысяч тонн металла в год, то четыре установки, запущенные на ОЭМК в 1983-м, выдают уже 1,7 млн тонн.

Впрочем, здесь вряд ли уместно сухое слово «перспектива». Для тех, кто начинал этот путь, Оскольский электрометаллургический комбинат был чем-то большим – сбывающейся мечтой.

Найти лидера

В начале 80-х комбинат выдаёт первую продукцию. Но до выхода на полную мощность было ещё далеко. Нужно не только осваивать новое оборудование, но и выстраивать принципиально новые технологические цепочки и логистику взаимодействия между подразделениями.

Больше всего проблем в электросталеплавильном цехе. Едва ли не каждый день здесь происходят аварии, что приводит к порче купленного за валюту импортного оборудования. Первая плавка около суток ждёт своей судьбы в печи: сваренный металл просто некуда девать – не готов сталь-ковш. Металлурги находят временный выход: первую сталь разливают по аварийным ёмкостям.

Комбинат лихорадит: спущенные сверху планы удаётся выполнять лишь на четверть. В брак уходят сотни тонн  продукции. Пролёты завалены отходами производства. Слаженности в работе нет. Вместо трудового энтузиазма в цеху царит обстановка нервозности, грозящая перерасти в безысходность.

Чтобы соединить огромный механизм в единое целое, заставить не просто слаженно работать, а практически дышать, нужен незаурядный лидер. 8 октября 1985 года директором ОЭМК назначают 55-летнего Алексея Угарова. Период под его руководством и по сей день считают одним из самых ярких в истории комбината.

Угаров быстро завоёвывает репутацию сильного профессионала и жёсткого руководителя. Люди видят: предприятие возглавил не номенклатурный начальник, а сильный лидер, который не прощает подчинённым беспечность, мгновенно вычисляет некомпетентность, пресекает любую демагогию. В электросталеплавильном цехе он последовательно меняет пятерых (!) начальников, самолично участвует в решении всех вопросов, проводит там дни и ночи — и таки добивается выхода ЭСПЦ на проектные мощности.

За считанные месяцы люди проникаются симпатией к новому руководителю. Да, он строгий. Да, требовательный: спуску не даст никому. Да, у него взрывной характер. Но в то же время надёжный: сказал — сделает, пообещал — выполнит. Угарову верят. Его слушают. За ним идут.

В скором времени советское предприятие начинает работать, как швейцарские часы. В 1989 году ОЭМК впервые получает прибыль от реализованной продукции.


«О кэй!»
Ветераны ОЭМК вспоминали момент подписания контакта по поставкам на комбинат новейшего агрегата комплексной обработки стали (АКОС). Его стоимость составляла на тот момент 18 млн долларов.

«Сидят за столом главные участники: Алексей Алексеевич и г-н Фукс, — описывал ситуацию один из очевидцев. — Угаров поднимает руку с авторучкой для подписи контракта и как бы замирает. Фукс подпрыгивает в кресле от нетерпения. Угаров медленно говорит: «16 миллионов, и я подписываю…» Тишина. Наконец, Фукс ломается: «О кэй!»


СТАНовление

Именно при Угарове предприятие окончательно встаёт на ноги. Именно при нём заложен фундамент нынешних успехов ОЭМК. И именно он помог ОЭМК преодолеть тяжелейшие 90-е годы.

Ещё в 1991-м Алексей Угаров, предвидя неминуемое крушение плановой экономики, отправляет группу специалистов в двухнедельную командировку в США. Задача нетривиальная – в кратчайший срок изучить специфику рыночной организации труда, которая уже замещает социалистические способы хозяйствования. А заодно понять, как устроен рынок ценных бумаг.

«Поездка оказалась полезной. Мы узнали много нового – от планирования до организации производства, — вспоминал тогдашний начальник управления промышленного строительства УКС ОЭМК Анатолий Кубышкин. — Поменялся взгляд на многие вещи. Стали отходить от прежних стереотипов».

Очень скоро эти знания пригодятся им на фоне перехода к рынку. В стране рушатся практически все хозяйственные связи. Прекращается всякая господдержка. Возникают проблемы со сбытом. ОЭМК испытывает трудности с поставками оборудования и материалов, необходимых для дальнейшего развития производства.

Весной 1993 года комбинат акционируется.

«Многие предприятия встали. Многие ничего не платили людям. А Оскольский электрометаллургический комбинат ни разу не остановил выплату заработной платы!», — вспоминал о тех временах ветеран предприятия Виктор Воронов.

Мало того, пока другие выживают, на ОЭМК не перестают думать о развитии. Комбинат занимается возведением стана-350, который должен вывести его на принципиально новый уровень производства. Его запуск позволит завершить на ОЭМК металлургический передел. Правда, для этого нужна сущая мелочь – как минимум полмиллиарда долларов.

Наверное, не зря говорят, что слабых трудности ломают, а сильных делают сильнее. Даже когда стройка практически полностью останавливается, Угаров, и его команда продолжают верить и искать выходы.  В середине 90-х удаётся получить поддержку на самом верху. Президент Борис Ельцин подписывает указ «О дополнительных мерах по завершению строительства объектов АО «Оскольский металлургический комбинат».

Дальше – больше. Кредит для оплаты недостающего оборудования – 250 млн долларов – выделяет консорциум немецких банков. Строительство стана вносят в федеральную программу технического перевооружения и развития металлургии в России. В начале нулевых кредит на завершение работ выдаёт Сбербанк.

Параллельно со строительством идёт поиск будущих работников в новое подразделение.

«Люди к нам пришли отовсюду — воспитатели расформированных детских садов, переведённые из других цехов специалисты, продавцы, строители. С этим разношёрстным коллективом пришлось очень долго заниматься. Мы людей не только обучали, но и приучали к дисциплине. Ведь сортировщица-сдатчица из бывших продавцов не могла, например, понять, что металлопрокат нужно складывать строго по биркам. «А какая разница, — разводила руками, — это же всё — железо!», — вспоминал про этот период первый руководитель подразделения Сергей Шишковец.

Строительство с перерывами продлится 15 лет. В 2002 году стан-350 начинает работу. Это важная веха: ОЭМК окончательно закрепляется в высшей лиге предприятий мировой металлургии.

Выбираем ваше

В 2006 году акционеры ОЭМК принимают судьбоносное решение о передаче полномочий единоличного исполнительного органа управляющей компании «Металлоинвест». Выгоды здесь – не только экономические: при всей очевидности таковых принятое решение нельзя назвать исключительно браком по расчёту. Политика ОЭМК совпадает с ценностями, декларируемыми Металлоинвестом: забота о людях, постоянное развитие, стремление к совершенствованию…

Альянс получается плодотворным. Один из первых крупных инвестпроектов Металлоинвеста на ОЭМК — пуск цеха отделки проката (ЦОП) в 2010 году. С этого момента комбинат становится ведущим российским производителем Special Bar Quality (SBQ) — высококачественного сортового стального проката. Из него изготавливают шатуны, распределительные и коленчатые валы двигателей внутреннего сгорания, зубчатые колёса, и валы-шестерни коробок передач, детали рулевого управления, стойки и пружины амортизаторов, детали самолётов и судов.

С этого момента Металлоинвест непрерывно запускает на ОЭМК новые проекты. Сегодня комбинат занимает седьмое место в России по количеству продукции, по качеству Оскольский электрометаллургический — безоговорочный лидер. Продукцию ОЭМК знают в Европе, США, Китае и десятках других стран. До 2022 года оскольскую сталь можно было найти практически в каждом европейском автомобиле.

Не чёрная, а зелёная

История ОЭМК будет неполной без упоминания ещё одного обстоятельства. Относясь к предприятиям чёрной металлургии, ОЭМК никогда не был им в буквальном смысле этого слова. Ещё в 80-х металлурги с других промышленных гигантов страны, собираясь в Старый Оскол, иронично слушали рассказы про комбинат среди живого леса, где зимой вокруг белый снег, а весной цветы. А потом видели это наяву и влюблялись в предприятие и город, что называется, с первого взгляда.

ОЭМК с самого своего рождения был самым экологически чистым металлургическим комбинатом страны.  Природосберегающими технологиями здесь стали заниматься задолго до того, как это стало мировым трендом. В отличие от большинства крупных предприятий, за ОЭМК не тянется шлейф историй, связанных с глобальным загрязнением окружающей среды. Незапятнанная экологическая репутация — ещё одна уникальность комбината. И он продолжает наращивать показатели в этом направлении. Собственные выбросы парниковых газов ОЭМК составляют 0,9 тонны CO2 на тонну жидкой стали. Это примерно в два раза ниже, чем у традиционных металлургических заводов.

В 2020 году ОЭМК победил во Всероссийском конкурсе «Предприятия металлургического комплекса высокой социальной эффективности». Комбинат признан лучшим в номинации «Природоохранная деятельность и ресурсосбережение». На первый взгляд, это не имеет прямого отношения к экономике предприятия, но зато лучше прочего характеризует его политику с самого первого дня существования. Ответственность за всё, что происходит, и стремление быть лучшим во всём.. 

При подготовке публикации использованы материалы книг «У родника оскольской стали», «Мы все — ОЭМК», «ОЭМК: формула успеха».

Какие инвестпроекты реализовал на ОЭМК Металлоинвест

2018. Введён в эксплуатацию редукционно-калибровочный блок на среднесортной линии прокатного стана-350, обеспечивающий высокую точность геометрических размеров произведенного проката.

2019. Начали функционировать склад накопления и отгрузки готовой продукции СПЦ № 2 и установка гидросбива окалины с заготовки на участке стана-350. Проведено техническое перевооружение пятого и шестого контуров циркуляции охлаждающей воды в электросталеплавильном цехе для обеспечения одновременной работы пяти машин непрерывного литья заготовок.

2020. Завершено техническое перевооружение машины непрерывного литья заготовок № 3. Вложения составили около одного миллиарда рублей и позволили существенно повысить качество выпускаемой заготовки.

Введён в эксплуатацию шаропрокатный стан. Новое производство позволило исключить зависимость горнодобывающих предприятий Металлоинвеста от внешних поставщиков, снизить себестоимость железорудного сырья Лебединского и Михайловского ГОКов.

В планах на ближайшие годы — строительство станов: универсально-балочного, по производству катанки, арматуры, бесшовной трубы. Так же предполагается установка на комбинате оборудования для холодной калибровки проката.



  • 309516, Белгородская область, г. Старый Оскол, м-н Ольминского, 12
  • Телефоны редакции сайта: +7 (4725) 37-40-79, 37-40-82.
  • E-mail: info@oskol.city
Все права на фотоматериалы, видео и тексты принадлежат их авторам.
Для сетевых изданий обязательна гиперссылка на сайт — oskol.city
© 2025 Информационный портал Старого Оскола. Все авторские права защищены.
Использование материалов информационного сайта разрешено только с предварительного согласия правообладателей. 18+
Нашли опечатку? Сообщите нам, выделив фрагмент текста с ошибкой и нажмите сочетание клавиш Ctrl+Enter